Werkstoff 1.4541 Datenblatt und Werkstoffbeschreibung
Der Werkstoff 1.4541, auch bekannt als X6CrNiTi18-10 oder AISI 321, ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit einem Titanzusatz. Dieser Zusatz bindet Kohlenstoff und ermöglicht das Schweißen ohne Gefahr interkristalliner Korrosion. Der Stahl zeichnet sich durch gute Korrosionsbeständigkeit und Kaltumformbarkeit aus und findet häufig Anwendung in der Lebensmittel- und Chemieindustrie.
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Was bedeutet Edelstahl 18/10?
Edelstahl 18/10 bezeichnet eine Legierung mit 18 % Chrom und 10 % Nickel. Diese Zusammensetzung bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften. Der Werkstoff 1.4541 gehört aufgrund seines Chrom-Nickel-Gehalts ebenfalls zu dieser Kategorie.
Welche Dichte hat Edelstahl?
Die Dichte von Edelstahl hängt von der Legierung ab. Für den Werkstoff 1.4541 beträgt sie 7,9 kg/dm³.
Welche Wärmebehandlung und Verarbeitung ist möglich?
Die Wärmebehandlung beeinflusst die mechanischen Eigenschaften des Stahls:
● Lösungsglühen (+AT): 1020 – 1110 °C, gefolgt von Abkühlung in Wasser oder Luft
● Warmformgebung: 1200 – 900 °C, gefolgt von Abkühlung in Wasser oder Luft
● Kaltumformung und Kaltstauchen sind möglich
● Polierbarkeit ist nicht gegeben
Wo wird der Werkstoff 1.4541 eingesetzt?
Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften wird der Werkstoff in folgenden Bereichen verwendet:
● Apparate- und Behälterbau
● Automobilindustrie
● Bauindustrie
● Chemie- und Petrochemie
● Lebensmittelindustrie
● Nukleartechnik
Was ist der Unterschied zwischen 1.4541 und 1.4571?
Beide Werkstoffe sind austenitische Chrom-Nickel-Stähle mit einer stabilisierenden Legierung. Der Unterschied liegt im Legierungselement:
● 1.4541 enthält Titan, das Kohlenstoff bindet und die interkristalline Korrosion verhindert
● 1.4571 enthält Molybdän, das die Korrosionsbeständigkeit insbesondere in chloridhaltigen Medien verbessert
Die chemische Zusammensetzung und Eigenschaften von 1.4541 auf einen Blick
(Gewichtsanteil in %)
Die chemische Zusammensetzung von 1.4541 ist auf Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit abgestimmt.
Der Werkstoff bietet:
● Gute Korrosionsbeständigkeit in natürlichen Umweltmedien
● Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion im geschweißten Zustand
● Nicht geeignet für Meerwasseranwendungen
● Gute Schweißeignung ohne Nachbehandlung
● Schlechte Zerspanbarkeit aufgrund der Neigung zur Kaltverfestigung
Die Hauptbestandteile sind:
| Wert | Anteil % |
|---|---|
| Kohlenstoff (C): | ≤ 0,08 |
| Mangan (Mn): | ≤ 2,0 |
| Silicium (Si): | ≤ 1,0 |
| Phosphor (P) | ≤ 0,045 |
| Schwefel (S) | ≤ 0,030 |
| Chrom (Cr): | 17,0 – 19,0 |
| Nickel (Ni) | 9,0 – 12,0 |
| Titan (Ti) | max. 0,7 |
Mechanische Eigenschaften (bei 20 °C)
| Härte (HB) | ≤ 215 |
| Dehngrenze (Rp0,2) | ≥ 190 N/mm² |
| Zugfestigkeit (Rm) | 500 - 700 N/mm² |
| Bruchdehnung (A5,65) | ≥ 40 % |
| Elastizitätsmodul | 200 kN/mm² |
Zusammenfassung
Der Werkstoff 1.4541 (X6CrNiTi18-10, AISI 321) ist ein stabilisierter austenitischer Edelstahl mit guter Korrosionsbeständigkeit und Schweißeignung. Er eignet sich für den Einsatz in der Lebensmittel-, Chemie- und Bauindustrie, jedoch nicht für Umgebungen mit hohem Salz- oder Chlorgehalt. Die mechanischen Eigenschaften, die einfache Verarbeitung und die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion machen ihn zu einem vielseitigen Werkstoff für verschiedene industrielle Anwendungen.
Zuordnung zu aktuellen und älteren Normen
- Bezeichnung nach DIN: X 6 Cr Ni Ti 18-10
- ASTM Grade: 321/321H
- EN: 1.4541
- ASME: 321/321H
- AFNOR: X6CrNiTi 18-10
- DIN: 1.4541
- SIS: 2337
- UNS: S32100
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