1.4462 Datenblatt – Ein vielseitiger Duplex-Stahl
Der Werkstoff 1.4462, auch bekannt als X2CrNiMoN22-5-3 oder S31803, ist ein Duplex-Stahl, der sich durch seine Mischung aus austenitischen und ferritischen Eigenschaften auszeichnet. Dieser Edelstahl bietet eine außergewöhnliche Kombination aus hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wirtschaftlichkeit durch den vergleichsweise niedrigen Nickelgehalt.
Normen und Bezeichnungen
EN: 1.4462
DIN: X2CrNiMoN22-5-3
AISI: 318LN
UNS: S31803
Eigenschaften des 1.4462 Werkstoffs
Korrosionsbeständigkeit: Hervorragend in chloridhaltigen und sauren Medien wie Phosphorsäure und organischen Säuren. Beständig gegen Spannungsrisskorrosion und interkristalline Korrosion.
Mechanische Festigkeit:
Zugfestigkeit (Rm): 650–880 N/mm²
Dehngrenze (Rp0,2): ≥ 450 N/mm²
Bruchdehnung (A5,65): ≥ 25 %
Temperaturbereich: Einsetzbar zwischen -100 °C und 250 °C.
Ist der Werkstoff 1.4462 schweißbar?
1.4462 ist gut schweißbar mit gängigen Verfahren wie WIG, MAG, ARC und Laserschweißen. Jedoch wird eine etwas höhere Energie von 1–3 kJ/mm empfohlen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Aufgrund seiner zweiphasigen Gefügestruktur kann die Zerspanung anspruchsvoller sein.
Einsatzgebiete von 1.4462 Edelstahl
Dank seiner herausragenden Eigenschaften findet der Werkstoff Anwendung in verschiedenen Industrien:
Offshore-Industrie und Schiffbau: Korrosionsschutz in Meerwasserumgebungen.
Chemie- und Petrochemie: Verarbeitung von aggressiven Medien.
Lebensmittel- und Pharmaindustrie: Hohe Hygieneanforderungen.
Bau- und Maschinenbau: Hohe Festigkeit und Langlebigkeit.
Besondere Vorteile von 1.4462 Duplex
Wirtschaftlichkeit: Niedriger Nickelanteil reduziert Materialkosten.
Vielseitigkeit: Geeignet für Anwendungen mit hohen mechanischen und korrosiven Anforderungen.
Chemische Zusammensetzung – Richtanalyse
(Gewichtsanteil in %)
Die chemische Zusammensetzung von 1.4462 ist so abgestimmt, dass sie sowohl mechanische Stabilität als auch Korrosionsschutz bietet. Hauptbestandteile:
Wert | Anteil % |
---|---|
Kohlenstoff (C): | ≤ 0,03 |
Mangan (Mn): | ≤2,0 |
Silicium (Si): | ≤ 1,0 |
Phosphor (P): | ≤ 0,035 |
Schwefel (S) | ≤ 0,015 |
Chrom (Cr): | 21,0–23,0 |
Molybdän (Mo): | 2,5–3,5 |
Nickel (Ni): | 4,5–6,5 |
Stickstoff (N) | 0,10–0,22 |
Mechanische und physikalische Eigenschaften des Duplex Stahls
Härte HB | ≤ 270 |
Dehngrenze Rp0,2 | ≥ 450 N / mm² |
Zugfestigkeit Rm | 650 - 880 N / mm² |
Dehnung A5,65 | ≥ 25 % |
Elastizitätsmodul | 200 kN / mm² |
Zuordnung zu aktuellen und älteren Normen
- Bezeichnung nach DIN: x2 Cr Ni Mo N 22-5-3
- ASTM Grade: S31803/S32205
- EN: 1.4462
- ASME: Duplex
- AFNOR: X2CrNiMoN 22-5-3
- SIS: 2377
- UNS: S31803/S32205
- Vd TÜV 418: 1.4462

Tabellen und Kurse

Lieferprogramm
Nicht der passende Stahl dabei?
Bei uns finden Sie das komplette Programm für Rohrleitungssysteme in Edelstahl, in verschiedenen Werkstoffen für die höchsten Anforderungen.