Passt nicht, gibt’s nicht. Dank unserer Dreherei.
Auch für Teile, die sich nicht im Lager finden, finden wir eine Lösung: Unsere Dreherei ändert für Sie maßgenau Flansche, Fittings und Bögen.
Standardmaße decken nicht jeden Bedarf. Wenn Flansche, Fittings oder Rohrbogen angepasst, modifiziert oder als Sonderteile gefertigt werden müssen, kommt die eigene Dreherei ins Spiel. WITTE Tube betreibt am Standort Rastede auf rund 713 m² Fertigungsfläche eine konventionelle Dreherei, in der Edelstahl-Rohrformteile präzise bearbeitet, angepasst und als Einzelteile oder Kleinserien neu gefertigt werden.
Das Ergebnis: Kürzeste Lieferzeiten für modifizierte Fittings und Sonderanfertigungen, gefertigt mit einer Toleranz von 0,1 mm.
Was leistet eine eigene Dreherei für Rohrformteile?
Viele Projekte im Rohrleitungsbau, Anlagenbau und in der Verfahrenstechnik erfordern Bauteile, die so nicht im Standardprogramm zu finden sind. Die Dreherei bietet dafür drei Kernleistungen:
● Bearbeitung und Anpassung: Geschweißte Fittings und Flansche werden nach Kundenspezifikation modifiziert. Ob Anfasen, Plandrehen, Innenausdrehen oder das Einbringen von Nuten: die Bearbeitung erfolgt präzise und normgerecht.
● Fertigung aus Stabstahl: Lässt sich ein benötigtes Teil weder aus dem Lager liefern noch durch Anpassung eines vorhandenen Formteils herstellen, wird es direkt aus Stabstahl gefertigt. Das ermöglicht vollständige Flexibilität bei Werkstoffen und Geometrie.
● Kleinserien und Einzelstücke: Präzisionsdrehteile und Sonderanfertigungen werden sowohl als Einzelstück als auch in Kleinserie gefertigt, mit gleichbleibend hoher Maßgenauigkeit von 0,1 mm.
Welche Bearbeitungen sind möglich?
Die Dreherei deckt ein breites Spektrum an Bearbeitungsoperationen für Edelstahl-Rohrformteile ab:
● Anfasen und Planen von Flanschen und Fittingenden
● Innenausdrehen von Verbindungsgrößen von 1/2 Zoll bis 8 Zoll
● Planschleifen bis 16 Zoll Durchmesser
● Schweißfasenvorbereitung nach DIN 2559 und ASME
● Rohrbogen-Ablängen unter variablen Winkeln
● Axiales und inneres Einstechen von Nuten
● Fertigung konzentrischer und exzentrischer Reduzierungen
● Bearbeitung von Flanschen nach Kundenzeichnung
Welche Teile können gefertigt werden?
Neben der Anpassung bestehender Rohrformteile können folgende Bauteile neu gefertigt werden:
● Konzentrische und exzentrische Reduzierungen
● T-Stücke in Sondergeometrien
● Gewindeteile und Gewindefittings
● Sechskantteile
● Vorschweißringe
● Drehteile nach Zeichnung in kundenspezifischen Geometrien
● Präzisionsdrehteile aus Edelstahl als Einzelteil oder Kleinserie
Die Fertigung erfolgt auf Basis von Kundenzeichnungen oder in enger Abstimmung mit dem technischen Vertrieb.
Was ist ein Vorschweißring?
Ein Vorschweißring ist ein gedrehtes Ringelement aus Edelstahl, das in eine Rohrleitung oder ein Formteil eingeschweißt wird. Er dient als definierter Schweißanschlag, als Wanddickenkompensation beim Verbinden unterschiedlicher Wandstärken oder als Übergangselement zwischen zwei Rohrabschnitten. Vorschweißringe werden häufig dann eingesetzt, wenn die Geometrie der zu verbindenden Teile eine direkte Schweißung erschwert oder wenn normgerechte Wanddickenübergänge nach DIN oder ASME gefordert sind. Die Fertigung erfolgt nach Zeichnung aus dem passenden Werkstoff.
Nach welchen Normen und Zertifizierungen wird gearbeitet?
Die Fertigung und Bearbeitung erfolgt nach anerkannten nationalen und internationalen Normen. Alle gefertigten und bearbeiteten Teile sind mit Abnahmeprüfzeugnissen nach EN 10204 lieferbar.
● AD-2000 W0: zertifizierter Hersteller
● PED (Pressure Equipment Directive): konforme Fertigung
● DIN 2559: für Schweißnahtvorbereitungen
● ASME: für internationale Projekte
Die Zertifizierung nach AD-2000 W0 und PED stellt sicher, dass gefertigte und bearbeitete Druckgeräteteile den Anforderungen für den Einsatz in Drucksystemen entsprechen.
Welche Maschinenkapazitäten stehen zur Verfügung?
● Konventionelle Drehmaschine: bis 1.000 mm Drehdurchmesser
● Zyklisch gesteuerte Drehmaschine: bis 570 mm Drehdurchmesser
● Schleifen: bis 16 Zoll Durchmesser
● Innenausdrehen: 1/2 Zoll bis 8 Zoll
● Verbindungsgrößen: 1/2 Zoll bis 8 Zoll
Mit erfahrenen Drehern und einer Fertigungsfläche von rund 713 m² sind kurze Reaktionszeiten auch bei dringenden Anfragen möglich.
Für welche Branchen und Anwendungen ist die Dreherei relevant?
Die Leistungen der Dreherei sind überall dort gefragt, wo Standardteile nicht ausreichen und Sonderlösungen schnell verfügbar sein müssen:
● Rohrleitungs- und Anlagenbau für Prozess- und Industrieanlagen
● Chemie und Petrochemie mit engen Toleranz- und Zertifizierungsanforderungen
● Kraftwerke und Energieerzeugung mit individuellen Bauteilanforderungen
● Maschinen- und Apparatebau mit Einzelteil- und Kleinserienbedarfen
● Offshore und Marine mit internationalen Norm- und Zertifizierungsanforderungen
Besonders in Situationen, in denen Stillstandszeiten teuer sind und Standardteile nicht kurzfristig beschafft werden können, ist die eigene Dreherei ein entscheidender Vorteil.
Welche Werkstoffe werden bearbeitet?
Die Dreherei ist spezialisiert auf die Bearbeitung von nichtrostenden Stählen:
● Austenitische Standardedelstähle wie 1.4404 oder 1.4571
● Duplexstähle wie 1.4462 und 1.4410
● Hochtemperaturwerkstoffe wie 1.4841, 1.4845 und 1.4878
● Sonderlegierungen nach Kundenspezifikation
Detaillierte Informationen zu den verfügbaren Rohrformteilen und Werkstoffen finden Sie in den Produktkategorien: Rohre, Rohrbogen, Flansche und Bördel.
